|
İşletme Eğitimleri
Süreç Yönetimi
Verimlilik Artırma
Teknikleri
5S Eğitim
Süreç Yönetimi
Süreçlerin tanımlanması,
sahiplerinin,
tedarikçilerinin,
müşterilerinin,
ihtiyaçlarının belirlenmesi,
gerekli adımlarda ölçümler
alınarak performansının
izlenmesi ve gerekli
iyileştirmelerin yapılmasını
içeren faaliyetlerin
tümüdür.
Süreç Yönetiminin Faydaları
Süreç yönetimi belirli
özellikleri ile kurumlara
birçok konuda fayda
sağlamaktadır. Aşağıda süreç
yönetiminin önemi ve
faydaları ile ilgili
maddeler halinde bilgiler
verilmiştir.
Süreç yönetimi
kurumda/birimde yapılan
faaliyetlerin işler bazında
ortaya çıkarılmasını
sağlayarak iş/süreç bazlı
bir kontrol sağlar.
Süreçlerin akış şemaları
oluşturulacağından, yapılan
işler bir bütün halinde
görülebilir.
Her bir sürecin
sahibi/sorumlusu
belirlenerek hangi işin
kim/kimler tarafından
yapıldığı net biçimde ortaya
konur.
Her bir sürecin etkin
biçimde işleyebilmesi için
gerekli girdi ve
tedarikçiler, ortaya çıkan
çıktılar ve müşteriler
belirlenir. Böylece süreçte
herhangi bir sorun
yaşandığında bunun nereden
kaynaklandığı rahatlıkla
bulunabilir.
Süreçlere performans
göstergesi ve hedef
belirlendiği için süreçlerin
kendi akışı içerisinde
bırakılması yerine hedefine
ulaşması yönündeki çabaları
içerecek şekilde yönetilmesi
sağlanır.
Süreçler için hedefler
konulacağından, hedeflerin
gerçekleşmemesi durumunda
iyileştirmeye açık alanlar
rahatlıkla tespit edilmiş
olur.
Verimlilik Artırma
Teknikleri
İşletmelerde rekabetçiliğin
iki temel koşulu
bulunmaktadır. Bunlardan
biri yeni ürün , diğeri ise
düşük fiyat. Düşük fiyat
doğrudan maliyet
minimizasyonundan
geçmektedir. Maliyet azaltma
çabaları ise ancak
verimlilik artışı ile
sağlandığında kalıcı ve
etkili olmaktadır. Bu
nedenle yirminci yüzyılın
ortalarında başlayıp,
günümüze dek güçlenerek
süregelen verimlilik
hareketi dünya ölçeğinde
önem odağı olmayı
sürdürmektedir. 1980’lerden
bu yana verimlilik
hareketinin ivme
kazanmasının en önemli
nedeni ekonomik bunalımların
geçici olduğuna ilişkin
umutların azalmasına
bağlıdır. Bu program
kapsamında katılımcılara
verimlilik kavramı ve
verimlilik artırma
tekniklerinden belli başlı
olanları tanıtılacaktır.
İçerik
• verimlilik kavramı
• kavramlar, yaklaşımlar,
tanımlar, yanlış
değerlendirmeler
• mali kaynaklara yönelik
verimlilik arttırma
teknikleri
• fayda - maliyet analizi,
sıfır bazlı bütçe, maliyet -
verimlilik tahsisi, maliyet
muhasebesi
• yatırım kaynaklarına
yönelik verimlilik arttırma
teknikleri
• planlı - önleyici -
kestirimci bakım, sebep
sonuç analizi, hat
dengelemesi, 5 S
• enerji kaynaklarına
yönelik verimlilik arttırma
teknikleri
• hammadde kaynaklarına
yönelik verimlilik arttırma
teknikleri
• schwart
diyagramları,kalite kontrol
teknikleri, değer analizi, 7
temel araç
• insan gücü kaynaklarına
yönelik verimlilik arttırma
teknikleri
• iş etüdü, iş
basitleştirme, motivasyon,
beyin fırtınası, QCC,
özendirici ücret sistemleri
• yönetim kaynaklarına
yönelik verimlilik arttırma
teknikleri
Kimler Katılmalı
• Üst Düzey Yöneticiler
• Orta Düzey Yöneticiler
• Atolye Amirleri
• Kalite Birim Personeli
• Planlama Personeli
• Üretim Personeli
5S Eğitim
İşletmelerde iş güvenliği,
kalite, verimlilik, makine
performansı, çalışanların
katılım ve motivasyonunun
artırılmasına yönelik
çeşitli çalışmalara katkıda
bulunan, işletmelerdeki
düzen ve disiplini sağlamak
için kullanılan en temel
iyileştirme aracıdır ve
yıllardan beri tüm dünyada
en yaygın kullanılan
tekniklerden biri olarak
bilinmektedir.
5 S' in adımları şunlardır.
Seiri: Gereksiz,
kullanılmayan malzeme / eşya
/ alet vb. şeylerin
ayıklanması
Seiton: Malzemeler için en
güvenli ve en etkin yerlerin
belirlenip düzenlenmesi
Seiso: 5S alanının
temizlenmesi
Seiketsu: İlk 3 adımda elde
edilen koşulların
standartlaştırılması
Shitsuke: Eğitim ve
disiplin. 5S alanında
tanımlanan standartların
alışkanlık haline
getirilmesi, çalışanların 5S
düşünce tarzını her yerde
kullanmaları.
5 S’ in Faydaları
Güvenlik : Organize, düzenli
ve temiz bir iş ortamı
çalışmak için daha
güvenlidir. 5S faaliyetleri,
düşmelere, yangınlara ve
yaralanmalara sebep
olabilecek saçılmış,
dökülmüş ve dağınık eşyaları
ortadan kaldırır. Görsel
göstergeler insanları
tehlikelere karşı korur. İyi
yapılmış organizasyon,
eşyaları daha iyi
yerleştireceğinden bunlara
ulaşma veya kaldırma
esnasındaki kazaları
azaltır, ve bununla birlikte
tehlikeli kimyasal maddeleri
daha güvenli kullanmamıza ve
saklamamıza yardım eder.
Geliştirilmiş Üretim akışı
ve verim: 5 S sistemi daha
düz bir üretim akışı için
çeşitli yollarda yardım
eder. Gereksiz malzemelerin
kaldırılması ve malzemelerin
en gerekli olduğu yere
konması ile arama süresi
azaltılır. Yerleşim
göstergeleri herkese doğru
prosedürleri gösterir ve
insanları sadece bir göz
atma ile malzemelerin yerini
bulmalarını sağlar. Temizlik
ve muayene,arıza
kaynaklarını, ekipman
arızalanmadan önce bulmaya
imkan verdiği için plansız
kayıp zamanı azalır.
Artan Kalite: Günlük
temizlik faaliyetleri,
mamulleri ve üretim
aşamalarını kirden uzak
tutmaya yardım eder. Günlük
temizlik esnasındaki ekipman
ve makine kontrolleri mamul
hatalarına yol açabilecek
arızaların bulunması için
sizi uyarıp bulmanızı
sağlar.
İşyerine tümüyle hakim olma:
Bu belki de en önemli
yarardır. 5 S sisteminde
-Çalışma alanında neye
ihtiyacımız olduğunu
tanımlama,
-Malzemelerin nerede olması
gerektiğine karar verme,
-Malzemeleri bu yolda tutma,
Sonucunda en verimli çalışma
ortamı oluşturulmuş
olacaktır
6 Sigma Eğitim
Altı sigma, mevcut iş
performansının ve müşteri
memnuniyet seviyesinin
sürekli olarak artırılması
için mevcut iş süreçlerinin
iyileştirilmesi veya yeniden
tasarlanması düşüncesine
dayanan, en nihayetinde
milyon olasılıkta 3,4 hata
ile temsil edilen mükemmele
yakın bir seviyeye ulaşmayı
ve başarıyı kalıcı hale
getirmeyi hedefleyen bir
yaklaşımdır. Diğer bir
söyleyişle altı sigma,
sistem tasarlama, sürekli
iyileştirme, bilgi yönetimi,
topyekün bir değişim ve
etkinlik esaslı yönetim gibi
kavramların bir araya
getirilebileceği bir
ortamdır.
Gerek müşteri ihtiyaçlarının
doğru ve tam olarak tespit
edilmesi gerekse iş
süreçlerinin yönetilmesi,
iyileştirilmesi ve yeniden
keşfedilmesi için verilerin
ve istatistiksel analizlerin
bir disiplin içerisinde
kullanılması altı sigma
çalışmalarının ayrılmaz bir
parçasını oluşturmaktadır.
Hatalarla maliyetler
arasında kolaylıkla bağlantı
kurulabileceği bir ortam
yaratan altı sigma, üst
yönetimin dikkatinin
rahatlıkla bu çalışmalara
çekilmesini sağlamaktadır.
İş süreçlerinin ve müşteri
isteklerinin karşılanma
oranlarının ölçülmesi,
öngörülen seviyeden
sapmaların yarattığı mali
kayıpların rahatlıkla ortaya
konmasını sağlayarak
mühendislerin ve
istatistikçilerin
çalışmalarının önemini
ortaya koymakta ve
yönetimlerin gerekli
yatırımları yapmasını teşvik
etmektedir.
Altı sigma içerisinde ele
alınanların bir bölümü zaten
şirketler tarafından
uygulanmaktadır. Yeni olan
bütün bu temaların tutarlı
bir yönetim sürecine
dönüştürülme becerisidir.
• İstatistiksel Proses
Kontrolü
• Kurumsal Kaynak Planlaması
• FMEA Eğitimi |
